脫硫石膏烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
【進料粒度】:<=50mm
【處理能力】:5-30t/h
【應用范圍】:用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干
【適用物料】:石膏、脫硫石膏、磷石膏、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥
脫硫石膏本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕脫硫石膏經由帶式輸送機進入脫硫石膏打散設備,經過快速打散的塊狀脫硫石膏進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區:
一是導料區,濕脫硫石膏進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,脫硫石膏在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
二是清理區,濕脫硫石膏在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的脫硫石膏,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;
三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,脫硫石膏在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
設備規格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求((kcal/kg)) | 出料水分(%) |
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Φ1200x12000 | 1-3 | 11 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ1500x16000 | 3-6 | 15 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ1800x18000 | 7-10 | 18.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2000x18000 | 10-12 | 22 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2200x20000 | 12-15 | 30 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2400x20000 | 15-20 | 37 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2600x20000 | 25-30 | 55 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
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